近年来兴起的空气悬浮风机与微孔软管曝气系统组合运行在污水厂在降低能耗方面的优势特别显著，已经被越来越多的污水厂采用，节能效果良好。

微孔软管曝气系统是是引进国外技术开发成功的新型增氧曝气系统。薄壁、直通道极大降低了曝气阻力损失；可变孔及狭缝自动开闭，彻底解决了曝气器的堵塞问题 ；软管为线状曝气，使布气均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀；气泡小，氧利用率和动力效率高。笔者所在污水处理厂是国内在此基础上开发的曝气系统，根据测试，清水中溶解氧传递效率最高可达到50%，动力效率可达到10kg/kW，远高于常用的曝气头曝气方式。此种曝气系统为污水厂降低能耗支持提供了重要基础。

污水厂处理厂所需的空气量的大小，主要是通过活性污泥系统的溶解氧进行控制，一般的污水处理厂提标改造时候采用空气悬浮风机、微孔软管曝气系统、在线溶解氧仪及 PLC 溶解氧控制系统组合，在水质水量变化时将溶解氧数据反馈至 PLC 溶解氧控制系统，然后将信号反馈至空气悬浮风机调整风机转速。

在具体控制时，形成空气悬浮风机、微孔软管曝 气系统、在线溶解氧仪及PLC溶解氧控制系统、中控室调度人员四者组合，即由在线溶解氧仪及 PLC 溶解氧控制系统将 信号反馈至中控室，中控室调度人员根据现场实际溶解氧的需求，通过电脑调节风机 SV 值的大小，从而控制风机转速和微孔软管曝气系统风量。同时为避免调度人员无规律调整风机，将调度人员设置的溶解氧调整值为：DO小于1.5mg/L 时提高风机转速，DO大于2.5mg/L 时降低风机转速。以上措施的采取，既可以使污水厂达到了安全稳定运行，又取得了良好的节能降耗效果。